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筒仓储煤仓煤仓衬板-煤仓衬板-超鸿耐磨材料 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板
料仓衬板仓内脚手架的搭设主要有以下几个要求,需要工作人员根据要求来进行搭设。
要求:1、调度和需安装到衬板顶部的位置相同。
2、竖杆间距小于3m。
3、横杆间距小于1.8m。
4、扣件必须是完好无损,达到强度和安装要求的。
5、脚手架的周边要距仓壁有20—30cm距离,方便板材敷设安装。
将长的竖杆置入仓内,固定好,然后再按照要求固定好横杆,要注意强度和要求,保证安全,计算正常工作中架子应承受的重量和扭力,在搭建时要始终保持其大承受力要大于应用的30%以上。
铺好跳板,然后检查每个扣件、每根横杆、每块跳板、每根竖杆有无隐患,在确定没有安全问题再投入使用。
煤仓衬板解决效果
经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。
折叠编辑本段煤仓衬板对于煤力发电的作用
煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分,在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
煤仓衬板,一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结,一层一层叠加在一起,是仓内形成类似鼠洞形状,再装煤就会造成堵仓;另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大,加之它与仓壁的外摩擦阻力也大,当煤仓充满煤后,其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状。
我们一般使用的煤仓衬板大部分情况下使用的聚乙烯的材料制作,由于各种物料的硬度颗粒不同,不得随意更换物料和流量,若需改变,不得大于原设计能力的12%,随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。
煤仓衬板是新一代防腐耐磨材质,由十多少种矿产原料经低温熔化、成型、受控成核结晶而成,其结晶体构造匀称、巨大紧密、质地柔软,有优良的机器强度和耐磨功能。